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凝汽器换管的施工方案和工艺流程

编辑:连云港元立环保设备制造有限公司时间:2018-07-17

    首先先了解下凝汽器换管的必要性:凝汽器长年连续运行,铜管将受到腐蚀,表面结垢,降低传热效果,导致端差增大、真空降低,严重影响机组的经济性。频繁的酸洗或高压水清洗,会使铜管壁因腐蚀或冲刷而减薄。铜管泄漏会破坏凝汽器水侧密封性,循环水的漏入使得凝结水质变坏,随着泄漏加剧,致使给水、炉水及蒸汽的水汽质量恶化,当采取措施后,水质仍不能恢复正常而被迫停机。凝汽器铜管经常发生泄漏,会加速锅炉管道腐蚀、结垢,甚至发生爆管事故。所以铜管泄漏严重时,除堵漏处理外,还应有计划地更换。

    技术人员根据用户机组容量等具体现场情况,设计出最佳的施工方案,并由经验丰富的专业人员按照合同规定的工程内容、工艺质量要求、安全措施及国家电力工程建设标准DL5011-92进行施工,确保工程优质、按时、完全完工,在长期凝汽器、换热器设计、凝汽器技术改造和冷却管更换过程中积累了丰富的经验,施工工期短,工程成本低,施工质量稳定。

    以下是凝汽器换管及改造施工流程和工艺

1.凝汽器壳体加装临时支撑

2.拆除凝汽器水室门盖

3.拆除旧冷却管

4.拆除旧管板、隔板及其它附件

5.凝汽器壳体尺寸复查

6.凝汽器内部清理、打磨

7.新管板、隔板及附件安装

8.同心平行度调整

9.新冷却管安装

10.系统恢复

11.水压试验