首先先了解下凝汽器换管的必要性：凝汽器长年连续运行，铜管将受到腐蚀，表面结垢，降低传热效果，导致端差增大、真空降低，严重影响机组的经济性。频繁的酸洗或高压水清洗，会使铜管壁因腐蚀或冲刷而减薄。铜管泄漏会破坏凝汽器水侧密封性，循环水的漏入使得凝结水质变坏，随着泄漏加剧，致使给水、炉水及蒸汽的水汽质量恶化，当采取措施后，水质仍不能恢复正常而被迫停机。凝汽器铜管经常发生泄漏，会加速锅炉管道腐蚀、结垢，甚至发生爆管事故。所以铜管泄漏严重时，除堵漏处理外，还应有计划地更换。

    技术人员根据用户机组容量等具体现场情况，设计出最佳的施工方案，并由经验丰富的专业人员按照合同规定的工程内容、工艺质量要求、安全措施及国家电力工程建设标准DL5011-92进行施工，确保工程优质、按时、完全完工，在长期凝汽器、换热器设计、凝汽器技术改造和冷却管更换过程中积累了丰富的经验，施工工期短，工程成本低，施工质量稳定。

    以下是凝汽器换管及改造施工流程和工艺

1．凝汽器壳体加装临时支撑

2．拆除凝汽器水室门盖

3．拆除旧冷却管

4．拆除旧管板、隔板及其它附件

5．凝汽器壳体尺寸复查

6．凝汽器内部清理、打磨

7．新管板、隔板及附件安装

8．同心平行度调整

9．新冷却管安装

10．系统恢复

11．水压试验