想要知道凝汽器换管中真空下降问题，必须先了解凝汽器真空下降原因是：

① 冷却水温由于环境温度升高而升高，因而夏天的真空较低，冬天的真空较佳。

② 凝汽器冷却面积的污脏影响传热效果，引起真空下降。

③ 冷却水供水中断或水量不足冷却水温升高，导致真空下降。

④ 由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断、抽气器工作失常等原因使漏汽量增加而影响排汽压力，降低真空。

⑤ 凝汽器水位升高，使部分铜管淹没而减少传热面积，进而影响真空。

⑥ 增加负荷水位或停用抽汽改为纯凝运行。

   凝汽器漏入空气是热力发电厂中最常见的也是最头疼的问题之一。凝汽器漏入空气，由于空气不凝结，又是热的不良导体，使凝汽器换热效果大大降低，从而降低了机组的经济性。由于连接到凝汽器的管道、加热器很多以及凝汽器表面很大，整个凝汽器及其系统漏入空气的几率很大。因此，其漏点查找起来也相当困难，如本人原工作过的十里泉发电厂#机组凝汽器真空偏低，成立了查真空突击队，在7月份的高温环境中详细检查了近15天，但收效不大。

    但从理论角度分析，凡是与凝汽器相通的压力高于凝汽器真空但又低于大气压的容器、管道、阀门、法兰等都会是漏入空气的因素。在实际生产过程中，这些容器、管道等内的压力又不是一层不变的，又往往受到各种因素的影响。例如我厂600MW机组中的#5、#6低压加热器，在低负荷时成负压，在高负荷时成正压等等。